Vakuumskog sušenja drva u komore za sušenje: tehnologija, značajke i metode

Građevinska industrija danas doživljava aktivnu fazu tehnološkog razvoja, koja se ogleda u instrumente koji se koriste, te na metodologiji popravak, montaža, operacija, i, naravno, o materijalu. U ovom slučaju, s obzirom na dostupnost i nisku cijenu i dalje zadržati svoju relevantnost tradicionalnih materijala, uključujući drvo. Druga stvar je da ne možete ga koristiti u svom čistom obliku, kao i još živoj stijeni više ne ispunjavaju zgrade kodovi u zaštitnim svojstvima. Da bi prevladali ovu prepreku omogućuje specijalne operacije obuku, uključujući drvene peći za sušenje - tehnologiju koja poboljšava niz tehničkih i fizičkih svojstava materijala.

obavlja sušenje komore Technology

Sušenje u principu vakuumske komore se temelji na zakonima isparavanja i cirkulaciju vode. To je glavni ciljevi metoda su kako bi se osigurala optimalna brzo povlačenje vlage iz strukture stabla, ali bez negativnog utjecaja na performanse. Da biste dovršili postupak i usmjerena tehnologije u pitanju. U praksi, to se obavlja specijalnim jedinicama koje pružaju cirkulaciju vode strukture drva u smjeru od jezgre do vanjskog dijela. Nadalje voda proizvodi i uklanjanjem otapala iz površine. No, važno je shvatiti da uzimajući osloboditi od vlage - nije jedini zadatak da implementira peći za sušenje drva. Tehnologija također vam omogućuje da popraviti fizičke nedostatke, ali ona se koristi dodatne opreme, kao što su preše. Što se tiče tehničke realizacije postupka, to se obično izvodi ručno punjenje materijala u odgovarajuće komore. Nadalje, s obzirom na zagrijavanje ploče stroj proizvodi automatski zagrijati na pozadini intenzivnog isparavanja.

Svojstva metode za sušenje vakuumom

U usporedbi s tradicionalnim kosu, nove tehnologije cilindrični vakuumskim sušenjem, omogućuju postizanje velike brzine procesa. To je zbog ne toliko s načelom izlaganja materijala, kao i mehanike za utovar i pozicioniranje obradaka relativno funkcionalne ploča. No, toplinski učinak je različit. Budući da drvo materijala komprimira između ploča pod pritiskom koje visoki intenzitet utjecaja na strukturu - odnosno više vlage se ispari. Kao dio potrošnje energije također ima razlike vakuum drva sušenja. Tehnologija značajke ovog parametra uzrokuje povećanje temperature vafla i optimizaciji fizičkog kretanja materijala unutar komore. Stoga, kako bi se postigla identična sa alternativnim metodama sušenja Takve stanice rezultati trošiti manje energije.

faze sušenja

Automatizirani kamere omogućuju bez nadzora provesti standardni set procesnih koraka, koji je kako slijedi:

• Zagrijavanje materijala. Primarni toplinske obrade, pri čemu struktura drvo se priprema za sljedeći korak.
• Izravno sušenje. U ovoj fazi je kombinirana operacija izvedena vlaženje suši, čime maksimalan omekšati materijala, kako bi se daljnje sušenja.
• Hlađenje. U stvari, ovaj stupanj kristalizacije strukture, kroz koji postaju savitljive zbog toplinske obrade drva vrati optimalna svojstva tvrdoće.

Kao što je gore navedeno, sve faze upravljačke opreme procesu sušenja i operater prati izvedbu pokazatelja sigurnosti. No, čak i prije događaja zahtijeva da korisnik instalirati optimalan proces sušenja. Konkretno, to postavlja tlaka i temperature, s naglaskom na karakteristike materijala. Na primjer, Granulati praznine debljina 2,5 cm potreban pritisak 500 kg / m2. S obzirom na temperaturu, što je u ovom slučaju može biti 80 ° C

Uređaj iz komore za sušenje

Moderne kamere u obliku paralelopipeda ili valjka. Izlazna strana strukture je snabdjeven s poklopcem, a kroz koji se proizvode i opterećenjem / istovar materijala. Naznačen time, da poklopac ima strukturu gumenu lima, na fiksni metalni okvir - ovo rješenje omogućava stvaranje gotovo savršene vakuumom s poboljšanom brtvljenje. Svaki sloj drveta zatvara grijanje ploče, koje su obično izrađene od toplinski vodljivog aluminijske legure. Za obavljanje pomaci ploče su s valjkastim aranžmanima. Pomicanjem grijače koje uravnotežen sušenje drva u pećima za sušenje. Proizvodnja procesne komore također pruža veze sa staze kruži voda. Kotlovi s tekućinom su smješteni odvojeno i osigurati za svoje grijanje. Stabilno održavanje vakuuma unutar komore nalazi poseban pumpe.

Korištenje hidrauličkom prešom

Rečeno je prethodno da je tijekom prolaska kroz stadij sušenja strukture drva omekšala i postala podatna. Ovo stanje je u proces sušenja je nusproizvod i višak. Zapravo, kako bi se uklonili ove efekte i daje završnu fazu hlađenja. Međutim, omekšava materijal struktura može biti podvrgnut hidrauličkom prešom, koja će osloboditi izradak s tjelesnim oštećenjima - barem osigurati njegovu ravnanje. Takvi mediji su ušli u zajednički set kapaciteta, koji se sastoji od sušenja drva u pećima za sušenje. pritiskom tehnologije, pak, uklanja i moguće nedostatke koje su kupljene u materijalnom komori. Krajnji smještati će biti „pravo” je deformiran s parametrima koje su potrebne za svako radno drvo.

metode sušenja

Trenutno, razvoj tehnologije postoje tri osnovne metode sušenja u vakuumu. smatrani su prve dvije metode - izravno sušenje vakuumom-press pripremu materijala. A tu je i metoda obrade pare u vakuumskoj komori. Njegova važnost je s obzirom na mogućnost Elimination Chamber dizajnu grijaćih ploča, kao vruća para pokriva cijeli prostor, ne zahtijeva posebne smjerove strujanja u nekim dijelovima Preforms. Ovaj pristup ima mnoge prednosti koje pružaju metode paronagrevatelnye za sušenje drva. Komora za sušenje, primjerice, omogućuju preuzimanje ne samo dugotrajan ručni proces, ali i putem viličara utovarivača.

Kakav učinak omogućuje sušenje?

Sama po sebi, kao proces sušenja optimiranja higroskopska svojstva drva daje relativno visoke vrijednosti čvrstoće. To je dovoljno da se osigura da je materijal odgovara temeljnim zahtjevima građevinskih propisa. Ali velike drva mlinovi koriste navedene tehnike i postupke za sušenje drva samo pripremni korak za daljnju obradu materijala. Konkretno, za impregnacija koji daju dodatne kvalitete Preforms upornost, otpornost na vlagu, hladnoću srčanost i slično. D.

sušenje svoje ruke organizacija

Za proizvodnju vlastitih objekata za sušenje dostupnih na prvom mjestu zahtijeva zasebnu sobu. Veličine da može stati mali leđa sobu ili hozblok. Konstrukcija je poželjno provesti cigle ili betona i unutarnju površinu izolirati i izolirati pjenastih slojeva osujećenoj premaz. To će imati, iako nije vakuum, ali zapečaćene kosu glačanje. Kako elemente termalnim efektima? U tom smislu, treba osigurati i nekoliko radijatora ili konvektori - njihov broj će se odrediti strukturnih značajki i svemirskih uvjeta na samom sušenja. Grijanje opreme te će pružiti efekt isparavanja. Za veću učinkovitost može biti dopunjen s ventilatora funkciju toplinske izloženosti.

zaključak

U pripremi i popravak operacije, često je stvar izbora između različitih materijala. Ograničena financijska sredstva često isključuju metalne legure i plastiku visoke čvrstoće, ne ostavljajući alternativni drvo. No, ovo rješenje u mnogim slučajevima opravdano tehničkim karakteristikama, ako se koristi za komoru građa sušenje. Svoje ruke, bez troškova takvog kamera nije jeftini radijatori, također, ne izvrši, ali u dugoročnom korištenju investicija opravdana. Kao što praksa pokazuje djelovanje struktura na temelju pravilno sušene drva, materijal može čak i pod teškim uvjetima poslužiti godinama bez gubljenja svoje početne svojstva. Druga stvar je da puno ovisi o vrsti drva koja će se koristiti za takve svrhe.