Coquille - što je to?

Coquille - višekratnu upotrebu kalup za lijevanje metala. To može biti ili Split (u dva dijela), ili ne (tresti hladnoća). Stalni lijevanje kalupa ima nekoliko prednosti u odnosu na koricama, ali postoje neke nedostatke, primjerice, željeza lijevanje odljevaka zahtijevaju dodatnu toplinsku obradu.

prednosti

Tijekom formiranja cast javlja intenzivan prijenos topline s rastaljenog metala u metal plijesni. Ovaj rezultat daje veću gustoću, bolje mehanička svojstva metala, visoku preciznost, bolju strukturu i manju hrapavost površine u usporedbi s odljevaka od pijeska plijesni.

Postupak lijevanja hladnoća karakterizira činjenica da je metalni kalup (metal kalup) može se koristiti više puta. Napravljen je od materijala visoke čvrstoće, pri čemu se obavlja radna površina kalupa točnije. To poboljšava kvalitetu površine odljevaka i zbog visoke toplinske vodljivosti od kalupa za lijevanje brzo stvrdnuti.

Još jedna prednost korištenja odmarati lijevanje pijesak kalupa - niži stupanj daljnje mehaničke obrade odljevaka, a to smanjuje potrošnju materijala na prešanja.

Zdravlje i ekologija

Hladan lijevanje u 2-3 puta povećava produktivnost, zbog procesa isključeni iz dugotrajnim operacijama, kao što su dobivanje smjese, čišćenje i za oblikovanje proizvoda. Budući da je područje proizvodnje također je smanjen, troškovi za popravak i izgradnju novih postrojenja su puno manji.

Procesa eliminira puno nezdravih radnih operacija, kao što su Shake-out oblika, sredstava za čišćenje odljevaka i fettling. To doprinosi ne samo za poboljšanje uvjeta na radnom mjestu, ali i smanjiti onečišćenje okoliša.

mane

Proizvodni troškovi umrijeti je vrlo skupo s obzirom na složenost procesa. U nazočnosti podrezana u povećanja troškova lijevanje kalupa zbog potrebe komplicira Struktura: koristi umetke, za jednokratnu upotrebu i odvojive pješčane metalne šipke.

Život umrijeti određena je brojem kvalitetnih odljevaka da može primiti. Otpor oblik određuje ekonomsku izvedivost procesa, posebno tijekom lijevanja čelika i željeza. Poboljšanje života kalupa je jedan od glavnih tehnoloških izazova u ovom području proizvodnje.

Zbog brzog hlađenja i zadebljanja rastopiti složen dobivanja tankih stijenki članaka s dugom chill lijevanja. To također dovodi do činjenice da je od lijevanog željeza postaje čvrsta, bijeljenje sloj. Obrazac povodljiv, to može dovesti do naprezanja i pukotina u odljevcima. Kada koristite jednokratnu pijesak jezgra smanjuje precizni odljevci povećava hrapavost površine na mjestu dodira sa štapom.

kvalitete odljevaka

Obrazac lijevanje i interakciju s visokom učinkovitošću. Casting skrutne i hladi u obliku pijeska je mnogo više nego u kalupu, međutim, popunjenost u pješčani kalup je obično bolje, što više teško proizvodnog procesa od strane hladnoća lijevanje odljevaka od ne-teče legure, te pridonosi ograničenje parametar kao što su veličina lijevanja i minimalne debljine zid. Aluminij lijevanje u metalnom kalupu (i bakra i drugih obojenih metala) je najpopularnija u Rusiji.

Međutim, zbog brzog hlađenja može se dobiti ne-porozne, sitnozrnatog strukturu, što povećava ne samo snagu, ali i duktilnost rezultira lijevanje. U proizvodnji predmeta od željeza koje lijev niz problema: Zbog neobične kristalizacije u odljevaka mogu formirati karbida, ferit-grafit eutektik. Time se smanjuje žilavost i otpornost na trošenje željeza. Bijeljeni površinski sloj u takvim odljevaka je vrlo teško, tako da se proizvodi koji su za rezanje samo nakon toplinske obrade (žarenje), što eliminira hladnoću.

Struktura oblika

Kalup - to je obično dva kalupa, koji su postavljeni spojnice (igle), a neposredno prije ulijevanja rastaljenog metala plijesni fiksne brave. Dobici lijevanje provodi se kroz tzv zračnih rupa snage i oduška utikača. Metalni kalupi bez mogućnosti priključka nazivaju Shake Coquille.

Prije ulijevanja primijeniti, u obliku površinski obrađena radi sloj materijala štiti metalnog kalupa pomoću toplinskog šoka od naglog porasta temperature. Takva mjera također sprečava postavljanje casting s plijesni.

Čelik i željezo

Hladnoća lijevanje čelika i željeza nastaje pomoću pulverizira kvarca, grafit, vodeno staklo i vatrostalne gline kao vatrostalne obloge. Prije punjenja kalupa metalni treba zagrijati na određenoj temperaturi koja ovisi o debljini stijenki lijevanja i legure koristi.

Glavni uvjet za osobe koje provode materijala kalupa - otpori teploudaram neizbježno ulijevanjem rastaljenog metala. Se koristi za izradu kalupa, sivog lijeva, nodularnog lijeva, strukturne, ugljika i legiranih čelika i legura bakra i aluminija.

obloženi metal kalup

Ova vrsta tehnologije koja kombinira prednosti korice i trajno kalupa za lijevanje i nedostatke obiju metoda izglađen. Ova tehnologija se odlikuje ne samo žilavosti loma, ali i gipkost koja omogućuje izradu visoko-precizni odljevci, i kada se usporedi s ubrizgavanjem omatanje, skupe kalupe materijalni troškovi su minimalni.

Obloženi metal kalup proizvodi se ispunjava prostor između modela za lijevanje metala i unutrašnje površine kalupa. Metode Najčešće korišteni peskoduvny i punila. Za punjenje uzeti pijeska smola, pri čemu je spojni element je fenol-formaldehid smola (2-2,6%) i metenamin (oko 10% težine), a samo-kaljenje (vezivo - vodeno staklo) i keramičke smjese (vezanje - etil silikata). Kalup i lijevanje modela ima temperaturu od 200 stupnjeva, smjesa toplina prenosi koji stvrdne i oblikuje za presvlačenje sloj debljine 3-5 mm. Konvencionalni ili ljuska žile za obavljanje šupljine u odljevaka.

Postupak lijevanja

Kalup obložena slojem vatrostalnog materijala zagrijava. Radna temperatura treba biti najmanje dvjesto stupnjeva, ali ne ovisi samo o legure za lijevanje, ali i na veličini lijevanje, debljini njegovih zidina i od svojstava koja su potrebna za to. Nakon zagrijavanja u metalni kalup može instalirati šipke, keramike ili pijesak, ako je to, naravno, zahtijeva plana lijevanja, a zatim su polovice kalupa se pridružio i zaključao čvrsto posebnim isječke. Ako je proizvodnja casting događa u stezanja strojeva, ona koristi svoje mehanizam za zaključavanje oblike. Nakon ovih preparata metalnog kalupa može biti ispunjen tekućeg metala.

Kada lijevanje već stekao određenu snagu to može biti djelomično uklanjanje metalne šipke. Ovo naknadno olakšava vađenje završnih odljevaka od šipki zbog smanjenja pritiska na njih od strane očvršćivanje metala.

Nakon lijevanja ohlađen na željenu temperaturu, metal kalup se može otvoriti. U ovoj fazi ekstrahirani metalne šipke i lijevanje ukloni iz kalupa. Sand barovi su nokautirao, dobit, ustaju i trkači su izrezani i proizvedeni kontrolu kvaliteta proizvoda, nakon čega se cijeli proces može ponoviti.

Prije proizvodnju novog cast pažljivo ispitati rastanak avion i površinu kalupa. Vatrostalna smjesa se primjenjuje jednom ili dva puta po smjeni, ali u slučaju da piling iz radnog površinskog sloja potrebno je vratiti.
Coquille treba dovesti do radne temperature ponovno dok se hladi za vrijeme dok se ne baci je uklonjena. Ako je proizvod s tankim stijenkama, oblik hladi; ako je proizveden casting dovoljno masi, hladnoća kalup se može zagrijati iznad radne temperature, i zatim se koristio posebno opisano u rashladni sustav, tako da prije nego sljedeći oblik lijevanje ionako će se ohladi.

Lijev ne uključuje bilo složeno i dugo vremena djelovanja, uklanjanje proces hlađenja lijevanje na željenu temperaturu. Većina operacija može se izvesti u automatskom načinu strojevima, što je jedan od važnih prednosti procesa, ali glavna stvar - da je metalni kalup nije jednokratna oblik.