Brusilica: Tehničke specifikacije

Površina pod nazivom posebni strojevi koriste se za čišćenje površine predmeta od nepotrebnih slojeva. Najčešće ova vrsta opreme se koristi za liječenje drvenih praznine. Međutim, površine brusilica za metal - to je također prilično uobičajena vrsta jedinica. Oni se koriste za obradu čelika, aluminija, bakra i sl. D.

Malo povijesti

Površina brušenja stroj je izumio u 1874 u Americi. U početku, kao što je radni alat koji se koristi u njemu krugove izrezati iz čvrste komada različitih vrsta abrazivnih stijena. Jer su morali mijenjati često, a posebno širenje takve jedinice u to vrijeme nije dobio. Međutim, već 1893. godine, nakon izuma umjetnih abraziva, površine brusilice su postali vrlo popularan i popularan.

Zašto koristiti

Oprema ove vrste koristi se za:

• skidanje pripreme;

• i rezanje segmenata;

• preciznost strojnu površina dijelova;

• čišćenje kotača zubi;

• obrada navoja, i tako dalje. d.

Glavna značajka tih strojeva je da su samo za završnu obradu dijelova s ravnom površinom. Za završni radovi oblik se ne koriste.

Princip rada

Rad ove vrste uređaja temelji se na vrlo jednostavnom principu. Okretanje Predoblik je nastala rotacijom na velike brzine abrazivne kotača. Posljednji pokret pruža elektromotora. U ovom obrade može se izvesti kao krug površine i njegov kraj. Danas na prodaju tamo uključujući i strojeve iz ovog tipa s dva kruga su vrlo veliki kapacitet.

Djeluje u većini slučajeva, površine brusilica kako slijedi:

• Motor rotira pumpa mjenjača, prisiljavajući ulje u kanale hidrauličkog sustava.

• Nedavno, udaranje prekidač okvir, pogodan za starter slavine.

• Kada otvorite slavinu ulje ulijeva u dijelovima opskrbe cilindra i pomiče klip, a istovremeno povezan s njim po stolu.

• Na kraju svoj red za stolom okreće prekidač ventil koji je odgovoran za smjer ulja u kalema ili druge hrane cilindra.

• Ulje trenutni smjer istovremeno se ukida, a stol počinje kretati po njemu.

Značajke dizajna

Brusilice ove vrste obično karakterizira visoka čvrstoća, jer su obrađeni predmeti su u većini slučajeva imaju znatnu težinu. Najveća dopuštena masa Pripravak se 600 kg, a visina - 280 mm.

Stupac tipa alatnog stroja koji je na postolju, oblikovati u jednom komadu s bazom. U sredini njegovih dijelova ima udubljenje na obje strane od kojih su vodiči. Prema posljednjim kočije poteze. Ona je fiksna vodoravne tračnice, određene u skladu s headstock.

Obratka u takvim strojevima montira ili direktno na stolu ili korištenjem posebnih magnetske hvataljke. Ponekad učvršćivanje dijelova i primijenjene mehaničkih uređaja.

Tablica površine brušenje stroj može biti okrugli ili pravokutni. Ovisno o odabranom načinu opskrbe stavke: uzdužna ili kružna. Ponekad ova vrsta opreme se koristi za obradu vrlo veliku površinu. U tom slučaju poprečne tehnika hrane. Strojevi su mljevenje tablica površina opremljena s posebnim slojem PTFE. To omogućuje nesmetano kretanje i otpornost na habanje.

Vretena površine brusilice može se postaviti na različite načine. Na toj osnovi, oprema je podijeljena u vertikalne i horizontalne. Svaka od tih skupina ima svoje prednosti i nedostatke.

Kao i bilo koji drugi konvencionalni površine brusilice su označeni serijske brojeve. Identificirati takve etikete ne može biti funkcionalna oprema. Da biste to učinili, ispitati brusilice putovnica površine.

Brušenje krajeva dijelove

Postoji nekoliko tipova takvih komponenti za obradu:

• MULTIPASS. U tom slučaju, izradak montiran na radnoj površini, a kreće brzinom od oko 45 m / s. Izradak se pomiče u krug nekoliko puta, a potonji se puni u dubini postupno dok dok se ukloni metalni sloj ili stabla željenu debljinu.

• Single-pass. Ova tehnika se koristi na strojevima s okruglog stola. U tom slučaju, alat je hranio do pune dubine u jednom prolazu okomito.

• Obostrani. Takva oprema istovremeno obrađivati u jednom oba kraja predoblika.

brušenje periferija

Ova metoda se koristi za strojnu obradu dijelova izrađenih od materijala nije previše teško. Periferni brušenje je:

• Duboko. U tom slučaju, za svaki ciklus obrade uklonjena vrlo veliki sloj materijala.

• Sa ulagačem. Ova tehnika se koristi za liječenje tih izradaka, čija se visina veća od širine.

• Sa prekidima feed. Ova tehnologija omogućava maksimalnu kvalitetu samljeti čak i vrlo velikih obradaka.

Krugovi brusilice

Ovi alati mogu biti proizvedeni u obliku pranje ili valjka. Oni se sastoje od različitih vrsta žitarica brusnih materijala visoke čvrstoće, međusobno povezani sa keramike, bakelit ili tvrđa guma ligamenta. Brusevi može imati različite veličine i profila. Oni se biraju ovisno o make stroja i vrsti obrađenih dijelova na njemu.

dodatna oprema

Vrlo često brusilice povezana oprema, kao što je jedinica za hlađenje. Potrebno je smanjiti temperaturu radnih dijelova stroja tijekom detalja obrade. To omogućuje da se značajno produžiti njihov vijek trajanja.

Također u uređajima ove vrste mogu se koristiti je obavezan, kao server i prijamnikom valjka, brzina pretvarača, različitih jedinica za pročišćavanje za rashladno sredstvo, i tako dalje. D.

tehničke karakteristike

Strojevi ovog tipa mogu se razlikovati u snage, performansi i funkcionalnosti. Shema za površinske strojevi za brušenje su zastupljeni na ovoj stranici. Specifikacije za ovu vrstu opreme mogu biti različiti. Dalje, neka se vidi što su mogućnosti da imaju takve strojeve na primjeru vrlo popularan model 3G71. Ovaj uređaj je namijenjen samo za perifernu brušenje obradaka. Njegov dizajn se sastoji od okvira, stupac i bake, radni stol i hidrauličkim sustavom.

može se naći u tablici u nastavku, koji ima za brušenje specifikacije stroja.

Unatoč činjenici da je razvijena površina brusilica 3G71 su još u Sovjetskom Savezu, još uvijek se koristi u proizvodnji i smatra se vrlo učinkovit i pouzdan. Na svojoj bazi dizajnirani su više sofisticirane i skupe strojeve 3G71M.