Rezanje metalnog plazme

Novi kruti tehnologije obrade materijala za brzo i točno se nositi s gotovo bilo koje strukture. Metal je lako rezati pomoću abrazivna ili laserske uređaje. Čak i tradicionalna mehanička glava s dijamantnim diskovima pružiti kvalitetnu rezanje debelih listova. Jedan od najučinkovitijih načina za rješavanje takvih problema je plazma rezanje metala. Fotografija, prikazani u nastavku, prikazuje ovaj postupak.

Općenito o tehnologiji

Metoda posebno obračunava na obradu metala, bez uporabe pila alata. Kao i s drugim tehnikama toplinske rezanja, metoda je osigurati materijal za rezanje strukturu izlaganjem oblog snopa na radnom dijelu. Izravno plazma rezanje se vrši na račun toplinskog zračenja, čiji izvor je poseban alat. Tipično, stroj opremljen bakljom plazmi.

Cijeli proces podsjeća na klasičnu zavarivanje, ali postoje temeljne razlike. Na primjer, puhanje protok zraka kao rezultat tvori šupljinu s rastaljene mase. Tako pripremljeni temelj više savitljiv, tako da plazma rezanje omogućuje operateru za dobivanje rezanje s visokom preciznošću bez obzira na parametre izratka.

Upotreba rezanje plazmi

Oprema za obradu plazme omogućava poslovanje s radnih komada izrađenih od željeza i obojenih metala. Također, ovisno o uređaju može se smanjiti izratka legure i vatrostalnog iz reda 40 mm. Ova tehnologija je uspješno primijenjen u likovnim radionicama. Dio tog područja uporabe takvih instrumenata može se usporediti s kovanje. Stručnjaci izvode originalne ukrasne predmete za ukrašavanje vrata, ograda i namještaja. Izrada predmeta sa zakrivljenim rezne linije također vam omogućuje da obavljaju rezanje plazma. Slika ispod prikazuje primjer figuralne obrade.

Osim kreativnih smjerova metoda se koristi u industriji, kao iu građevinarstvu. Plazma se može nositi bilo kakve metale koji provode struju. U nekim područjima, važno je da nije toliko rezanje obradaka, kao obrade rubova. Slični postupci se izvode plazmorezy.

Princip rada plazmoreza

Postupak započinje s tim da se formira između komada koji se obrađuje i elektrode u plazmoreze luk. Ponekad odvojena dođe do zapaljenja u kontaktu između mlaznice i elektrode. Formiranje toka plazme ostvaruje plin isporučen u glavu s instrumentima. Nadalje, visokotlačna elektrolučne generacija javlja uz kontrolu temperature reda veličine od 15.000 ° C. Ovisno o karakteristikama materijala koristi jedan ili drugi plinoviti medij. Na primjer, rezanje plazma lima pomoću vodika ili dušik pogodna je za obojene vrste. S druge strane, kisik je optimalan za crne obradu metala. U radu, operator zahtijeva potpunu kontrolu aktivne jet. Odmah nakon aktiviranja električnog luka počinje razvijati dužnost toka plazme. uređaj za vožnju, korisnik podešava parametre generira plamenik, usmjeravaju se na liniju za rezanje u izradak.

Vrste opremu za rezanje

Tipično, plazmorezy podijeljena aparata i uređaja transformatora tipa pretvarača. Prva skupina predstavljena modela posebno dizajniran za rezanje metalnih limova debljine 35-40 mm. Izmjenjivači razlikuju skromnu veličinu i istovremeno, veću produktivnost u usporedbi s transformatorima. Međutim, visoke kvalitete obrade s manje električne energije osigurana samo u slučajevima u kojima je metal u izvedbi rezanja plazma, čija debljina ne prelazi 30 mm. Također, mobiteli odlikuju tipa mlaznice sustava hlađenja - osobito su tekućine i zraka modela. U prvom slučaju djeluje kao sredstvo za hlađenje mlazom vode, a drugi - plin. U velikim jedinicama koristi najviše vode, što omogućava da se poveća točnost operacija. Kako bi se osigurala tehnike visokog radnog potencijala preporučamo korištenje sustava za hlađenje plina.

Povoljan plazma rezanje?

Obično se natjecanje između tehnologija za rezanje čvrstih materijala odvija u parametrima točnosti i brzine rezanja. Međutim, pojava novih metoda za proširene mogućnosti obrade i povećanje osnovne uvjete poslovanja kvalitete. U agregatnom operativnog rada plazme rezanje je jedan od najprofitabilnijih tehnologija ove vrste. To je prvenstveno zbog mogućnosti točke lokalne deformacije bez rezanja okolno područje. Čak i od nehrđajućeg čelika za rezanje plazma provodi bez toplinske deformacije lista, iako je potrebna uporaba uređaja velike snage za obradu takvog materijala. Osim toga, naglašava visoku brzinu rezanja. Ako se odlučite za pravilnu ocjenu, a zatim tanki lim može biti prevladana u nekoliko sekundi, bez ikakvog gubitka kvalitete.

Što uzeti u obzir pri odabiru plazmoreza?

Kao što je već navedeno, u odabiru uređaja ima snagu od velikog značaja za tekuću uređaja, koji omogućuje da se bave jednom ili drugom vrstom metala. Na primjer, modeli 40-50 ampera pogodan za korištenje s mesinga, bakra, aluminija i ostalih obojenih metala, ali je njihov kapacitet nije dovoljan za visokokvalitetnog čelika i samo rezanje. Za rad s crnim metalnim sorti je poželjna u početku usredotočiti na uređajima, struja nije manja od 100 A. To isključujući debljina obratka. Općenito, plazma rezanje se provodi pri 5 A 1 mm. Također je potrebno uzeti u obzir trajanje aktivnog radnog plazmoreza. Predstavnici entry-level, na primjer, interval ne više od 10 min., Nakon što je operator mora napraviti tehnički pauzu.

zaključak

Uz sve prednosti obrade plazma tehnologije, to nije najbolji način za rezanje metala. Na primjer, postupak za izvođenje mlaz vode različit rezanje komada od gotovo bilo koje debljine. Kada ova tehnika je jeftiniji za rad i zahtijeva minimalnu potrošnju energije. S druge strane, plazma rezanje metala nudi visoku brzinu i dosljedne rezultate kvalitete. Ono što je najvažnije, tehnička organizacija ovog procesa uključuje samo kupnju posebnog aparata. Koristite plazmorez može biti bilo tko u domaćem okruženju - ali, naravno, uz pravilnu pripremu. Za usporedbu, abraziva operacija može proći bez korištenje masivne agregata hrane vodeni mlaz zraka ili pomiješana s česticama pijeska.