Galvanski oblaganje. Galvansko tehnologija. galvansko

Galvanski prevlaka je metoda za oblaganje metala u nekim drugim sredstvima elektrolize. Ovaj postupak provodi se uporabom konvencionalnih metoda uranjanja. Nakon toga se pločica predstanja učitava u oplata kupelj, koja je kapacitet izolator koji je ispunjen s elektrolitom i opremljen anoda (mogu biti topljive i netopljive) i uređaj za održavanje temperature, te miješanje otopine.

naknade za obradu

Prijenos DC dovodi do činjenice da je nepokrivena zaštitna maska i povezan je s dijelovima elektroda odbora pokriveni slojem nikla ili zlata određene debljine. Pravilno pozicioniranje anoda osigurava da debljina nanosa približno jednaka.

PCB zlato pozlaćivanje obično izvodi pomoću postupka u dva koraka. Prvo, oni su uronjeni u kupelj, naznačen time, da se primjenjuje nikal galvansko. To koristi visoke gustoće struje, pri čemu je pohranjena kisela otopina nikla sloj, debljine 0,05-0,1 mikrona. To osigurava snažnu adheziju nikla i bakra, što smanjuje poroznost omotača i kako bi se spriječilo prodiranje bakra u zlato sloj. Nakon pranja, članci su obično kreće u pozlata kadu gdje je kapacitet od zlata sloja do 0,5 m od elektrolita.

Galvansko i dekoracija

Čak iu davna vremena postojao je ukras umjetničkog metala. Moderna proizvodnja sugerira da prenošenje i posebna svojstva obrade površine metala galvanskog se koristiti. Zaštitni premazi od plemenitih metala mogu se dobiti putem taloženja metala iz rasolom pod utjecajem električne struje. S tim premaza moguće je za dosta dugo vremena zadržati boju i sjaj nakita. Oni ne samo da bi se spriječilo tamnjenje proizvoda, ali također imaju odličan učinak za poliranje. Na primjer, oplata s zlata ili srebra omogućuje trajno sačuvati boju i sjaj nakita.

Postoji nekoliko različitih varijacija ovog procesa, od kojih svaki uključuje uporabu metala:

- krom;

- bakar oplata;

- cink;

- nikla;

- kositra-bizmut obloge;

- kemijske oksidacije;

- kemijski pasivizacija;

- eloksiranje;

- Elektropoliranje.

krom-oplata

Ova površina zasićenja difuzni krom čelika ili odlaganje na dijelove sloja materijala od elektrolita pod djelovanjem električne struje. U tom slučaju, galvansko je usmjerena na zaštitu od korozije koristi za ukras ili za povećanje stupnja tvrdoće površine. Oplata u industriji i može se koristiti za ukras. U tom slučaju, glavni cilj postupka - prenosim metalnu površinu sjaj lijepe spektakularno. Detalj prije nanošenja kroma koji se poliraju.

svojstva prevlake

Tvrdi krom pozlaćivanje karakterizira otpornost na toplinu, otpornost na habanje, slabe močenja, niskog trenja i niske plastičnosti. Nadalje, površina prima takva svojstva i stabilnost u pogledu trenja, sposobnost da se odupre raspodjelu opterećenja, kao i nedostatke povezane s destrukcijom lako se koncentrira u udarnih opterećenja. Oplata kroma u obliku mlijeka ima nizak stupanj tvrdoće i otpornosti na habanje, niske poroznosti. Površina je zaštićena od korozije zadržavajući privlačan dekorativni izgled.

Korištenje krom pozlaćivanje industrije

Glavna svrha za koju se koristi u industriji, to daje pojedinosti takvih svojstava, kao što su povećana izdržljivost, povećana otpornost na koroziju i smanjuju trenje. Kroz ovaj proces, čelik postaje jači, plin nije podvrgnut korozije i nije uništen u morskim i običnom vodom, dušične kiseline. Galvanski premaz ove vrste dovodi do činjenice da su nedostaci površine postati značajan samo zbog onoga što je potrebno da bi daljnju obradu, budući da u ovom slučaju nema učinka poravnanje.

bakrenje

Korištenje bakra premaza relevantne u onim slučajevima kada je to potrebno za povećanje električne vodljivosti, kao i njihovo korištenje kao srednji sloj na čeličnu proizvodu prije nego što je pohranjena krom, nikal ili neki drugi premaz. Tako je moguće osigurati bolje prianjanje i povećati zaštitnu sposobnost. Bakar oplata općenito ne koriste kao zasebna ili dekorativni. Zbog aktivni metal može spriječiti stvaranje iskre, proizvod se može koristiti u industriji nafte i plina.

Upotreba bakra oplata

Ovaj postupak se koristi za prevlačenje bakra na čeličnu proizvoda ili čelika. Često, ova vrsta premaza koristi se za zaštitu područja proizvoda od čelika iz cementa i obrađivati istovremeno izložen onim područjima za koja se očekuje daljnje obrade rezanjem.

Galvansko metalni premaz u ovom slučaju često se koristi u industriji nafte i plina kako bi se spriječilo stvaranje iskri, u električnom polju za naknadno taloženje višeslojnih premaza namijenjenih za zaštitu i dekoraciju, u proizvodnji tiskanih pločica, poboljšati lemljenje, kao i mnogi drugi. Površina dobiva boju od svijetlo ružičaste do tamno crvene. Nijanse su obično nisu standardizirani.

pocinčavanja

Jedna od najčešćih metoda za zaštitu metalnih proizvoda pocinčavanja. Obično se koristi za liječenje raznih legura ili ugljičnog čelika razreda. Galvansko ove vrste je dovoljna potražnja za zaštitu predmeta izrađenih od žice i zakovica. Uzimajući u vlažnom okruženju, površina cinka služi kao anoda, čime se usporava reakciju oksidacije i roditelj metala, primajući zaštitu od štetnih čimbenika okoliša.

Galvansko ovog tipa mogu se koristiti samo nakon što je metalni proizvod biti obrađena na poseban način. Da biste to učinili, očistiti ih od hrđe, vaga, hlađenje hardvera aplikacije maziva. Kada proces galvanizacije je završena, produkt se mora podvrgnuti pojašnjenja, to jest on je urezan sa slabim otopine dušične kiseline, nakon čega slijedi pasivizaciju. Dakle, ne samo da je moguće povećati otpornost na pocinčanim proizvodima negativnih faktora, ali i da bi ih više dekorativno, to jest, dodati sjaj i određenu nijansu. Galvansko tehnologije u ovom slučaju odnosi na debljinu sloja od cink 6 mikrona do 1,5 mm.

niklovanje

Zaštita metalnih proizvoda može se postići koristeći razne tehnologije. Jedan od najpopularnijih i zajednički u ovom trenutku je nikla. Takva popularnost je zbog kemijskih svojstava nikla. Posjeduje visoki stupanj otpornosti na koroziju u vodenom mediju, a nikal oksida sprječava daljnje oksidacije metala. Osim toga, slabo nikla podložan soli, kiseline i lužine, s izuzetkom dušične kiseline. Na primjer, debljinu od 0,125 mm oplata štiti većini industrijskih plinova s povećanom agresivnosti. To je vrlo važno i takav trenutak: niklanje pristupačna gotovo za sve metale, tako da ova metoda može se koristiti za daljnju obradu proizvoda.

Korištenje nikla je prikladna za širok raspon zadataka:

- zaštita od metala;

- korištenje kao ukrasne prevlake;

- predformiranje sloj se podvrgava daljnjoj obradi,

- oporavak dijelova i sklopova.

Prevlaka karakterizira visoka otpornost na trošenje i tvrdoće i preporučeno je za dijelove koji rade u uvjetima trenja, posebno u odsutnosti bilo kojeg podmazivanje, koji se koriste za zaštitu od korozije, a također osiguravaju kvalitetu niske temperature lemljenja vojnici, sve propisane u ISO. Electroplated premazi su povećane lomljivosti, no ne preporuča se proizvoditi baklji i savijanje dijelova prošao proceduru niklanje. Preporučuje se da se prijave za slozhnoprofilirovannyh detalje. Nakon postupka toplinske obrade pod uvjetima 400 stupnjeva Celzijusa prevlaka postaje maksimalna tvrdoća.

Tin-Bizmut

Prevlaka kositar karakterizira otpornost na djelovanje spojeva koji sadrže sumpor, preporuča se za dijelove koji su u dodiru s gumom i plastike. Među njegova svojstva može nazvati odlična prionjivost s bazom metala, elastičnost, sposobnost savijanja, crtanje, otiskivanje, baklje, press-fit, kao i dobro zadržava tijekom šminke. Svježe kositar premaz sama posuđuje dobro lemljenje.

nalazi

Oplata poboljšava karakteristike vodljivih dijelova, dajući im vrhunske električne izolacije, kao i zaštitu od utjecaja različitih tvari. Osim toga, ovaj postupak omogućuje postizanje odlične površine ima zrcalni prikaz, kao i simulacijom premaz cakline. Teško je preuveličati koliko je važno galvansko u modernoj industriji kao i razvoj tehnologije dopušteno kako bi se proces savršeniji.