Cijevi Proizvodnja: Opis

Cijev za proizvodnju razlikuje se ovisno o izmišljotina materijala odredištu proizvoda, promjera, profil, način povezuje i drugih tehnoloških čimbenika. Razmislite značajke objavljivanja tih proizvoda i njihovih kratkih karakteristikama.

klasifikacija

Čelični proizvodi su rangirani kao zastarjelih cijevi za vodovodne aranžmana i drugih sustava. Oni su osjetljivi na koroziju, dakle, zahtijeva zaštitni premaz. Kao što se često koristi cink, koji utječe na povećanje cijena proizvoda.

Od lijevanog željeza analozi otporne na hrđu, ali ne kao trajan. Oni se odlikuju velikom masom i polaganje zahtijevaju posebnu sigurnu privrženost. Od takvih struktura opremljenih vodovod, grijanje i odvodnje.

Plastični cijevni je postala vrlo popularna. metala i plastike kombinacija omogućuje postizanje odlične pokazatelje kvalitete. Provjerite voda takvih elemenata nije teško. Nedostaci uključuju lošu otpornost na toplinu proizvoda i mogućnost curenja na mjestima priključaka.

Plastične cijevi uključuju nekoliko vrsta plastike. To su: niska / polietilen visoke gustoće (HDPE, LDPE) i umreženi polimer modifikacija. Oni su lagani, trajan, ne korodirati. Između vrsta različitih karakteristika i svojstava, ali imaju zajedničku tehnologiju proizvodnje.

Bakrene cijevi - to je najskuplja opcija. Materijal je visoke tehničke parametre, otporna na vlagu, ekstremne temperature. Zbog pojave takvih proizvoda može biti pravi uređenje interijera.

Proizvodnja oblikovanog cijevi

Mi smo započeli s pregledom značajke puštanje proizvoda u pitanju hladnim deformacije. Oprema za proizvodnju je kompaktan stroj, koji se sastoji od niza valjaka kroz koje prolazi cijev. Ovi uređaji se razlikuju u sposobnosti i širina pojasa. Na najjačih jedinica je moguće proizvesti ne samo cijev zavarena, ali i djelotvorne.

Na uređajima za oslobađanje mjerodavnih izmjena napravio uglavnom neodgovorne proizvoda. Takvi dizajni su pogodne za industriju namještaja, kao i izdavanjem dekorativnih elemenata. Materijali u pitanju su traženi u raznim tvrtkama, međutim, nisu pogodni za ugradnju u kojima je potrebno povećati indeks pouzdanosti.

Cijeli tehnološki ciklus

cijev linija za takve tehnologije temelji se na korištenje posebnih valjaka trake (strip). Ona dolazi izravno iz čelika biljaka. Debljina komada može biti različit, koji omogućuje da se strukture potrebne pouzdanost za razne svrhe.

S obzirom da je prva faza trake ima veću širinu nego što je potrebno, to je izrezati na komade željene veličine. Obrađeni materijal na posebnom stroju za rezanje. Izlaz je širina trake 50 mm i koje su zavarene zajedno u jedan kontinuirani element.

Dobivena preoblikovati namotana na bubanj, čime se osigurava neprekidan proces. Traka se puni u mlin za oblikovanje opremljena s više spremnika u kojima se obavlja stvaranjem beskrajne kružnih dijelova. U ovoj fazi, po mogućnosti koristiti hladno bez grijanja čelika.

Osnovni koraci u proizvodnji oblikovanu cijev

Gornji manipulacije dovesti do stvaranja predsklopa otvorenim šavom. Cijev prolazi kroz uređaj za zavarivanje, za zavarivanje koji se izvodi pomoću struja visoke frekvencije. U tom procesu, rubovi članka komprimira valjke s unutarnje i vanjske dijelove ekstrudirane taline. Dobivena Burr rezača odmah uklonjena.

Nadalje, proizvodnja cijevi ova tehnologija uključuje hlađenje predoblika djelovanjem posebnog emulzije rješenje. Pojedinosti profiliranje uključuje sljedeće korake:

1. Obrada mlin cijevi, kako bi se postigli isti presjek uzduž strukture.
2. Zatim cijev sa četiri radna mjesta su na drugom roll, nakon čega se okreće gotovog proizvoda profila s trga ili kružnog poprečnog presjeka.
3. Za ovalni dizajn dodatno uređenje na drugom role nije potrebna.

U završnoj fazi profila praznine su izrezana iz zadanih dimenzija s potrebnom profilu.

kontrola kvalitete

Gotovi proizvodi prolaze konačni postupak nadzora. Postoje dva glavna parametra, koji su se analizira:

1. Vizualni pregled provodi stručnjaka koji pruža mogućnost otkrivanja kvara koji je nastao trošenja i habanja valjaka ili izlaska njihovog neuspjeha.
2. Provjerite manu. To vam omogućuje da identificiraju moguće probleme u gotovom proizvodu, nije vidljiva oku.

Kako bi se neutralizirao unutarnjih naprezanja koja se pojavljuju u čeliku nakon deformacije, gotovih cijevi u svim fazama proizvodnje mora biti zagrijana, a zatim da se ohladi, naravno, u zraku.

Proizvodnja plastičnih cijevi

Proizvodi od materijala koji se koriste u industrijskom sektoru iu privatnom sektoru. U proizvodnji plastičnih predmeta pomoću posebnih strojeva - ekstrudera. Oni su podijeljeni u disku, vijaka i kombiniranih modela. Najčešće se koristi u proizvodnji cijevi vijak tipa uređaja različitih dizajna. To ekstruder je vijak donji dio. Princip rada stroja može se usporediti s funkcionalnim mehaničkim brusilice. Jedinice mogu biti opremljeni s jednim ili više radnih elemenata.

analoga Disk se dijele na jedan ili više diskovnog izmjene. Ekstruder radi pomicanjem sirove posebne elemente koji osiguravaju prianjanje. Glavna prednost ovog stroja - je dobro miješanje polimera kuglica. Minus je malo pritisak na radnom mjestu, što ga čini nemoguće dobiti proizvode s visokim performansama i pouzdanosti pravilni geometrijski oblik.

Za kombiniranu (crv-disk) ekstrudera su modeli opremljeni s obje čvorova. Se koristi u obradi polimera s niskim elastičnosti i viskoznosti.

oprema

Plastične proizvodnju cjevovod sadrži sljedeće elemente:

• Ekstruder.
• Automatski spremnik za polietilen kuglica.
• Kosu.
• Automatizirani Controller fazama proizvodnje.
• Spinnerets izmjenjivi tip.
• Uređaj za povlačenjem.
• Vakuum modelar i kalibrator.
• Automatski sustav za hlađenje vodenom kupelji.
• Transportni remen.
• Rezanje uređaj s rezačem.
• Uređaj za automatsko slaganje gotovog proizvoda.

tehnologija

PEHD cijevi proizvodne tehnologije uključuje korištenje istiskivanje (gura). On se sastoji u homogcniziranjcm kontrolira omekšavanje i plastifikaciju feed u istiskivanje. Nadalje, formiranje konačnog produkta izvedena je pomoću sapnice, hlađenje i zatim konačnog kalibriranje.

Svako postrojenje za proizvodnju cijevi od polimera feed hopper opremljena za istiskivanje. To je izrađen od zrnatog materijala utovara. Polimer se zatim dovodi u radni cilindar, opremljen s grijačima. Granule se pomiče od područja za punjenje u vrućim spremnikom odjeljaka provesti taljenjem sirovine, homogenizaciju protoka taline na pretkomora (kalupa).

finalni stupanj

Radna glava definira oblik gotovog proizvoda i njegovih značajki kvalitete. Tehnologija značajka je da prilikom primjene umrijeti melt imao stopi od temperature.

Ovisno o strukturama glave, elementi za grijanje koristi stan ili uložak. Zaobilazeći vanjski udubljenih i iglu za oblikovanje, cijev ima oblik gotovog proizvoda. Tijekom kalibracije, stavka ulazi u vakuum kadu gdje se nalazi konačna Formiranje. To se postiže pritiskom, što pritišće obradak protiv uređaja za kalibriranje. Zatim se ohladi i proizvodi dovodi transportera opremljenog s pneumatskim stezaljkama pjesama. U završnoj fazi proizvodnje polipropilenskih cijevi vrši se korištenjem standardnih sječenje rezalica ili list pile.

vlastiti proizvođač

Nakon što je odlučio osnovati vlastitu liniju za roizvodnja plastičnih cijevi, najprije morate razmisliti o tome što će biti razina kvalitete proizvoda. Ako je tvrtka proizvoda usmjerena na namještaj i malih građevinskih tvrtki je vrlo pogodan kompaktan stroj, koji osigurava izlaz za dodatnu opremu, ograde, ograde i druge građevine neodgovornim.

Organizirati linije za proizvodnju polimernih predmeta potrebnih složeni uređaji gore prikazani. Sljedeći je popis opreme za proizvodnju profila cijevi od okruglih kolegama:

• Instalacija za savijanje profila.
• Linija za proizvodnju poluge kružnih cijevi.
• Automatizirani aparat za varenje.
• Uređaj za rezanje gotovog proizvoda.

potrošačke recenzije

Članovi istaknuo snagu i pouzdanost suvremenih cijevi, ako su oni napravili u dobroj vjeri od strane proizvođača. Prednosti profiliranih čeličnih proizvoda kupaca uključuju visoke čvrstoće, dizajniran za specifične radne uvjete, kao i pouzdanost veze. Među nedostacima - visoka težina, složenost rukovanja i transporta, izlaganje na koroziju.

Plastični kolege oduševiti korisnike male težine, fleksibilnosti, širok opseg primjene, ekološki. Među nedostataka tih cijevi - osjetljivost na deformacije toplinom ili mehaničkih utjecaja.