Shotcrete: radna tehnologija i značajke

Tijekom proteklih 100 godina, tehnologija prskanja betona iz inovativnosti pretvorila se u klasičnu, a koristi se u brojnim industrijama za rješavanje različitih problema proizvodnje. Štoviše, nedavno u vezi s povećanjem volumena popravaka i građevinskih radova, interes za ovu metodu znatno je porastao. Shotcrete je slojevita primjena gipsa ili betonskih otopina pod impresivnim pritiskom zbog čega čestice otopine djeluju zajedno s pripremljenom površinom. Postojeće pukotine i male pore se pune tijekom rada.

Opseg upotrebe

Uporaba ubijenog betona danas je vrlo česta. Ova tehnika se koristi za fiksiranje stijena u podzemnim rudarskim operacijama i izgradnji tunela. To ne čini bez ove tehnologije i popravak armiranobetonskih i betonskih konstrukcija. To uključuje jačanje i zamjenu kolabirajućeg materijala. Shotcrete se koristi za brtvljenje, kao vatrootporni materijal. Pronašao je široku distribuciju u boji, crnoj, kemijskoj, cementnoj i staklenoj industriji, od kojih je svaka povezana s visokotemperaturnim procesima. Primjenjuje se za stvaranje zaštitne prevlake otporne na habanje. Vrlo često se ova metoda koristi pri stvaranju umjetničkih objekata. Tehnika se koristi za fiksiranje tla u izgradnji zemljišta. To se odnosi na izgradnju skladišnih prostora i iskopavanja, kao i na jačanje nagiba u izgradnji prometnih čvorišta i mostova.

Glavne značajke tehnologije

Kada se nanosi raspršeni beton, tehnologija se razlikuje od nekih svojstava, među njima - mogućnost primjene sastava na neravnim površinama, kao i baze koje se nalaze na bilo kojoj ravnini. To je zbog visokih adhezivnih svojstava smjese i njegove sposobnosti samodostatnosti. Nabryzg se proizvodi pri visokom tlaku i brzini, što omogućava odličnu adheziju materijala. Uostalom, primijenjeni sloj je kompaktiran sam. Debljina površine može biti bilo koja koja ovisi o specifičnim uvjetima i zadacima. Ponekad je rad popraćen ojačanjem, što uključuje uporabu tradicionalnih armature ili specijalnih vlakana. Tehnologija vam omogućuje brzo postavljanje nosivih konstrukcija bez upotrebe oplata, kao i uklanjanje dugih vremena čekanja.

Vrste tehnologije sferne legure

Beton se može raspršiti na različite načine: mokro ili suho. U prvom slučaju, raspršivaču se isporučuje gotova betonska otopina u obliku mlaznice. To postaje moguće posebnim rukavima. Sastav je u obliku kontinuiranog strujanja. U tom slučaju koriste se razrijeđeni zrak i betonska pumpa. Kao prednosti ove tehnike je mogućnost korištenja jedinstvenog sastava, malo stvaranja prašine, minimiziranja odbijanja materijala, kao i mogućnosti završetka injektiranja nakon primjene smjese. Formirani višak se može koristiti u ostalim građevinskim radovima. Vlažni način prskanja betona može se napraviti u zatvorenim prostorima.

Nedostaci mokre primjene

Shotcrete se mogu nanositi mokrom tehnikom, ali imaju određene nedostatke, izražene u niskom protoku otopine, što ne dopušta postizanje maksimalne gustoće strukture. Debljina nanesenog sloja je ograničena i ne prelazi 3 centimetara u jednom pristupu. Za servis stroja s valjkom, kada se koristi u mokroj tehnici, postižu se veći zahtjevi. Štoviše, gospodar je pričvršćen na mjesto proizvodnje betona, a nije moguće koristiti dugih rukava. To ograničava upravljivost.

Značajke suhe betonske cijevi

Primjena betonskog betona može se provesti i suhom tehnologijom, koja osigurava dobavu smjese s punilima na odvojenim crijevima iz vode. Miješanje se odvija direktno u nebulizatoru. S obzirom na prednosti, valja istaknuti mogućnost hranjenja sastava na velike udaljenosti, kao i povećanje brzine protoka otopine. Interlaminarno prianjanje i prianjanje prvog sloja s povećanjem površine, to se može reći o izvedbi, ali naneseni sloj može imati debljinu do 60 milimetara. Ako koristite ovu tehniku, bazu neće trebati dodatni premaz, oprema ne osigurava potrebu za pranje. Dovoljno je da ga puhati sa stlačenim zrakom.

Nedostaci suhe metode

Na mjestu korištenja suhe metode nanošenja betonskog betona bit će povećana kontaminacija i prašina. Radnici moraju imati odgovarajuće kvalifikacije. Omjer vode i suhe mješavine treba prilagoditi i procijeniti tijekom postupka oblaganja.

Sastav betona

Ako odlučite koristiti beton, preporučujemo da se sastav smjese proučava unaprijed. Za pripremu treba koristiti cement i pijesak u omjeru 1: 3 ili 1: 4, sve će ovisiti o operativnim zahtjevima dizajna. U prvom slučaju, površina će savršeno rukovati mehaničkim, au drugom - s atmosferskim efektom. Potrebno je pripremiti takvu količinu mješavine koja se može razviti kroz 3 sata, inače će biti nakupina, cement će izgubiti aktivnu kvalitetu.

Ako želite raditi na niskim temperaturama, plastifikatori trebaju biti dodani gore navedenim sastojcima, koji su prethodno razrijeđeni u vodi. Ako je potrebno pripremiti suhu smjesu, oni se dodaju u stanju praha. Otpad nastao tijekom skoka materijala koji se koristi za sekundarno miješanje otopine je zabranjen.

Dodatni sastojci

Neke tvrtke ponekad stvaraju dodatke za beton. U ovom se slučaju mora podnijeti patent za izum, odnosno njegovu prijavu. Samo tada proizvodi mogu prodati. Kao primjer, možemo razmotriti RF patentnu prijavu broj 2543233, u kojemu se smjesa nadopunjuje s nekoliko složenih aditiva. Dakle, u jednoj od tih, fluorovodična kiselina djeluje kao pomoćna komponenta . Ali glavni je dvokomponentni stabilizator - natrijev aluminat. Kiseli sastojci su derivati fosforne kiseline. U prvoj fazi, voda se zagrijava na temperaturu od 60 do 110 stupnjeva, a zatim se uvode aluminijski sulfati i fluorovodična kiselina, dietanolamin i kiselinska komponenta stabilizatora. U sljedećoj fazi uvodi se glavna komponenta.

Sastav cjevovoda "Zika"

Ako želite znati što je sastav betonskog betona tvrtke "Zika", vrijedno je da se upoznate s karakteristikama ove mješavine. Tako se može koristiti zimi, što je postalo moguće zbog posebnih aditiva i modulirajućih aditiva. Radi rješavanja različitih zadataka, proizvođač koristi određeni recept. Za cement i pijesak u gore navedenim omjerima mogu se dodati stabilizatori koji povećavaju otpornost na segregaciju smjese. Ponekad se tijekom zatvaranja koriste akceleratori za podešavanje i otvrdnjavanje, kao i usporivači i aditivi temeljeni na mikrosilici. Posljednji od navedenih sastojaka nužan je za nepropusnost i čvrstoću. Betonski beton, čiji GOST mora biti u skladu sa sljedećom oznakom: 26633, razlikuje se od izuzetnih karakteristika performansi.

Priprema površine

Prije primjene primarnog sloja mase, baza je zaštićena hidrauličkim postupkom pjeskarenja. Na površini ne bi trebalo biti ljuštenje stare boje, žbuke, betona, mrlja, prljavštine i prašine. Ako postoji armatura, onda se mora očistiti od hrđe. Kako bi se poboljšala adhezija površine armiranog betona, dobiva se hrapavost. Da bi se kontrolirala ravnomjerna raspodjela sastava, majice se postavljaju na površinu. Ponekad je budući sloj pojačan, za to se koristi rešetka od 100 mm, a ako je veličina ćelija manja, mora se utopiti u prvom sloju. Pripremljena površina mora biti pročišćena komprimiranim zrakom i isprati vodom.

Tehnologija

Ako odlučite sami raditi opisani rad, možda ćete biti zainteresirani za specifičnu težinu betonskog betona, što je 2.400 kilograma po 1 kubičnom metru. To se mora uzeti u obzir pri izračunavanju debljine budućeg sloja. Udaljenost između mlaznice i površine izravno će utjecati na količinu materijala koji se ljušti. Kao što pokazuje praksa, udaljenost od jednog do dva metra je optimalna. Ako se smanji, to će uzrokovati veliki protok, kao i laganu zbijanju sloja. Ako prekoračite gornju figuru, poklopac će se osloboditi.

Aditivi za beton beton ne smiju se koristiti, ali voda se ne može odbiti. Trebao bi biti dodan u određenom omjeru. Na primjer, za dobivanje čvrstoće od 26,4 MPa bit će potrebno dodati vodu i cement u omjeru od 0,35. Ako želite smanjiti snagu na 22,1, tada bi proporcija trebala izgledati kao 0,5. U prvom slučaju, postotak oporavka bit će 19,1; Dok je u drugom - 11.2. Optimalni omjer vode i cementa jednak će granici od 0,4. Primjena betona betona obavlja se sloj po sloju, minimalna debljina svake od njih bi trebala biti oko 6 milimetara. Pri nanošenju sprej-betona, mlaznica za cementnu pušku mora se kretati spiralnom putanjom. Usmjerite je pod pravim kutom prema površini. Promjena kuta može biti beznačajna, pokušavajući ispuniti duboke ljuske ili ojačanje prostora.

Vijeće gospodara

Svaki sloj mora se sastojati od pojedinačnih vodoravnih traka, čija visina je metar. Stripajte jedan drugoga za 20 centimetara. Ako namjeravate koristiti čistu otopinu bez uporabe aditiva, onda se drugi sloj treba nanijeti dva sata nakon prvog.