Pokrovni pod: uređaj i spremište

Pokrovni pod je podni beton, čiji je gornji sloj povećao čvrstoću i utisnuo sjaj s posebnom opremom. Debljina ovog poda kreće se od 7 cm. Ovisno o radnim uvjetima, otvrdnuta obloga može poslužiti do 25 godina.

Primjena gornjeg podova

Pokrovni podovi (fotografija) mogu podnijeti teška opterećenja. Stoga se takva tehnologija slaganja koristi uglavnom u poduzećima. Postavite betonski pod nadomjestakom na predmete na kojima trebate trajnu prevlaku koja ne zahtijeva posebnu njegu.

Glavni objekti za slaganje mogu se kombinirati u sljedeće skupine:
- skladišta i proizvodni pogoni;
- parkirališta, garaže, centri za njegu automobila i prodavaonice automobila;
- prostorije industrijskih objekata;
- podrumi stambenih zgrada;
- trgovački centri i trgovine;
- željeznički objekti.
Popularnost betonskog poda s premazom na vrhu je zbog optimalne kombinacije kvalitete i cijene, kao i velike brzine instalacije premaza.

Vrste preljeva

Mješavina za kaljenje betona može sadržavati nekoliko vrsta punila. Najčešća primjena metalnih čestica, mrvica kvarca ili korunda. Najvažnije je podnožje podova s sadržajem metalnih impregnacija. Ali smjese s kvarcnim sadržajem postale su vrlo popularne. Boja poda ovisi o boji punila i njegovoj koncentraciji u smjesi za premazivanje. Dostupni raspon boja varira od bijele do prirodne sive boje.
Promjenom omjera punila dobivena su različita svojstva prevlake. Možete odabrati sastav koji je otporan na vibracije ili statičke opterećenja, uz poštivanje sanitarnih zahtjeva.

Uvjeti kvalitete

Podna instalacija treba biti izvedena u skladu s tehnološkim standardima. U radu je potrebno koristiti kvalitetne materijale. Na pokrovni poklopac izrađuju se brojni zahtjevi:
- čvrstoća poda;
- glatkoća i glatkoća površine;
- trajnost premaza.
Podni premaz nakon polaganja ne bi trebao stvoriti prašinu. Svi ovi zahtjevi mogu ispuniti samo stručnjaci koji imaju potrebne vještine za ugradnju betonskih podova s otvrdnutim gornjim slojem.

Uređaj za premazivanje podova. Pripremni rad

Tehnologija postavljanja poda povećane čvrstoće znači obavljanje pripremnih radova u sobi. Prije nastavka instalacije premaza, potrebno je obaviti istraživački rad i izraditi projekt, odabrati materijale i njihovu količinu.
U početnoj fazi rada, područje je ispunjeno pijeskom, dok je tlo sloj po sloju zbijen i horizontalno planiranje površine se provodi. Ako to zahtijevaju uvjeti, zatrpavanje se proizvodi s zdrobljenim kamenom, nakon čega slijedi konsolidacija i povezivanje frakcija. Potrebno je provesti punu vodonepropusnost u sobi. To će zahtijevati posebne materijale, vodonepropusnost i bitumensku prevlaku.
Ovisno o tehničkom nacrtu, odabire se vrsta površinske armature. Najčešći jednoslojni i dvosmjerni tipovi montaže armature okvira. Ako očekivana opterećenja nisu jako visoka, upotrijebite metalnu mrežu. Zatim se instaliraju posebni svjetlosni signali za punjenje betonske podloge (snaga robne marke iznad M300).
Ako je gornji podni dio postavljen na staru betonsku oblogu, potrebno je prvo osigurati da nema grešaka na površini. Pukotine i čipovi trebaju se proširiti i napuniti posebnim spojem. Razbijanje betona smatra se neprikladnim za bazu i demontiran.

Popločavanje podova: tehnologija prenošenja

Ugradnja nadzemnog poda je da se na površinu betonske mješavine nanosi smjesa krutih punila - portland cementa ili drugih aditiva. Ti aditivi poboljšavaju kvalitetu svojstava materijala i skraćuju vrijeme polaganja.
Primjena betonske smjese mora biti ujednačena u sastavu. Za bolje skupljanje, premaz je pod utjecajem vibracija. Prilikom ulijevanja, moraju se ukloniti strani predmeti, uključujući beacons. Ako se koriste posebni fiksni svjetionici, oni se ne rastavljaju.

Kvaliteta poda ovisi izravno o receptu betona, robnoj marki tvrđave, vrsti šljunka za punjenje. Toplinsku smjesu treba nanijeti tijekom postavljanja čvrstoće betona (obično unutar 4-7 sati nakon polaganja). Samo uz ovo stanje, pojačalo će moći apsorbirati potrebnu količinu vlage i oblikovati jednu strukturu s betonom. Tijekom tog procesa važno je zadržati temperaturu u sobi.
Posebni kolica miješaju ravnomjerno na premaz. Potrošnja materijala u ovom slučaju može se značajno razlikovati, od 4 do 16 kilograma po četvornom metru površine. Nadalje površina se utrlja uz pomoć posebnih strojeva za betoniranje. Ako postavljate boje u boji, preljev se nanosi nekoliko puta.
Rezultat takvih akcija je visoka čvrstoća i otpornost na trošenje betonske prevlake.

Glavne prednosti

Postavljanje betonskog poda s vrhunskim slojem visoke čvrstoće odabrano je zbog očitih prednosti:
- povećava život premaza;
- brzina postavljanja poda (do 1000 m² po stupnju prijenosa);
- bez prašine, prljavštine i ostataka tijekom ugradnje;
- povećana otpornost na habanje;
- maksimalna otpornost na udar;
- upravljati prostorom s takvim pokrovom moguć je nakon 1,5 tjedna nakon postavljanja poda.

Podovi industrijskih podova s relativno malim troškovima materijala mogu riješiti problem otvrdnjavanja površinskog sloja betonskih podloga, osigurati njihovu učinkovitu zaštitu od utjecaja vlage i raznih kemikalija u kućanstvu, kao i jednostavnost i sigurnost rada.