Kako zavariti cijev do cijevi? Vrste cijevi, oprema za zavarivanje

Potreba za stvaranje veza između inženjering krugova cjevovoda događa i kad je prvi klin i tijekom popravka operacija. Značajka cijevi za zavarivanje u komunikacijskim sustavima potrebno je osigurati nepropusnost. Samo u rijetkim slučajevima, ovaj aspekt nije važno, a to se može zanemariti. U potrazi za odgovorom na pitanje kako zavariti cijev za cijevi, ne mogu bez opisa modernih tehnologija. Prije svega, to se odnosi na plastične materijale koji se ne tako davno, su se umnožile na tržištu i brzo staviti u pogon novu metodu za montažu impulse. No, tradicionalne metalne cijevi zavarene na moderan i sofisticiraniji razini od stražnjih 10-15 godina.

Koje vrste cijevi mogu se zavariti?

Čitav niz materijala cijevi, koja se koristi u vodenim sustavima, plinom i grijanje može se podijeliti u dvije vrste materijala - metala i plastike. U oba slučaja, cijevi zavariti, ili montažne radove s njima bi bilo nemoguće. Naravno, kao alternativu, možete se sjetiti s navojem način spajanja, koji se koristi da se primjenjuju na kompleks u liječenju čeličnih konstrukcija, ali ova metoda je zastarjela i ne koristi. Danas zavarivanje čeličnih cijevi obavlja električnim uređajima koji omogućuju pružiti snažnu zglobova. Nekoliko različitih tehnologija radi s plastičnim cijevima. U ovom slučaju problem je uzrokovan uporabom klasične mekoće zavarivanje i viskoznosti strukture materijala. Dakle, lemljenje metode se koriste i topljenje, koji su također uključeni u općoj skupini tehnologije zavarivanja. Istovremeno tehnička sredstva za provedbu takvih tipova spojeva izrazito razlikuje od tradicionalne opreme za zavarivanje.

oprema za zavarivanje

Najpopularnija Uređaj za elektro zavarivanjem metalnih cijevi je polu vrsta pretvarača. U radu, kako bi se zaštitila radna površina od vanjskih utjecaja koristi se posebna plin, što omogućuje da se postigne visok stupanj preciznosti i stezanje u šav. Opada popularnost uređaja za ručno elektrolučnog zavarivanja MMA. To je pristupačan i jednostavan način za izradu vara na visokoj opreme mobilnosti, ali ima značajne nedostatke, uključujući i niske produktivnosti i stvaranje troske na zavarenom površine koja mora biti uklonjena. Što se tiče tehnike za zavarivanje plastičnih materijala, najčešće korištenih sustava za pritiskom na šiljcima. I moderan polipropilen cijevi, a model polivinilklorida zalemljen na stroju koji glodalicom dizajn, uzbudljive rezanje vise ploča (grijanje elementa) i uređaj za fugiranje.

Priprema metalne cijevi za zavarivanje

Cijevi pažljivo brusiti za maksimalnu stane na svaki drugi. Obje strane moraju imati nisku odrezani postavljenu pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na os cijevi. U tom slučaju treba ostati ravna lica širina najmanje 2 mm. Međutim, specifični parametri mogu se razlikovati ovisno o promjeru cijevi. Ne manje važno je pitanje kako zavariti cijev na cijev, pravilno izvršenje poravnanja. Neposredno prije operacije potrebne za proizvodnju sklop - kako bi se osigurala maksimalna preciznost u smanjenju rubovima dvije komponente koje treba zavariti. U nekim slučajevima, izvršava uzde, da se formira kratki šavu da je tijekom sabora dizajn ploča.

metalne cijevi električni zavarivanje

Prije svega potrebno je obaviti isječak „terenu”. Kabel nužno mora biti izoliran i zatvoren u posebnoj posudi. U aparat za zavarivanje postavljen optimalnu komponente tekuće energije potrebne za određeni materijal, - prosječna su potrebne za meke legure, i prikladan za visoke legura čelika. Nadalje pričvršćen luk elektrode i stavi pod kutom od 60 stupnjeva u odnosu na komad koji se obrađuje. Od ove točke dodirivanjem zavarivanje počinje raditi površine metalnih cijevi, koja može biti u pratnji formiranje iskre. Elektroda treba polako, ali kako bi se spriječilo lijepljenje. U slučaju kašnjenja u istom mjestu je i rizik od dobivanja prekomjerne deformacije. Izbjegavajte to omogućuje uniformu drži luk preko površine. Kao rezultat toga, treba formirati čvrstu valovitu šav.

Priprema za zavarivanje plastičnih cijevi

Prvi cijevi su izrezani u određene veličine, u skladu s dovoljnom dužinom planirane strukture. To je, to je poželjno organizirati opći postupak montaže, tako da je zavarivanje je završni je dodir. To je ostvariva ne uvijek, ali ako je moguće, sve tehnički rad na cjevovod za obavljanje zavarivačkih djelatnosti. Tu će također biti više nego zadržati malu zalihu za dio proizvoda mogu se uvesti u isporuci. Zatim, kao u slučaju analoga metala, polivinilklorida i polipropilena cijevi su oduzeta. Glavni zadatak u ovoj fazi - za dobivanje glatke, čiste i uredne rubove. Kvaliteta rubova cijevi ovisi o pouzdanosti budućeg šav. To se posebno odnosi plastike, kao meka struktura maleni neravni i nepravilnosti su od velike važnosti u procesu lemljenja.

Spoj plastične cijevi

Veliki objekti za zavarivanje plastičnih cijevi obično imaju fiksnu instalaciju i omogućiti in-line način rada u obliku fuge. Malo kompliciranije procesi se provode jednokratnih lemljenje operacija. U tu svrhu su ručni uređaji koji rade sa grijačima u obliku mlaznica. Prije uporabe stroja mora biti instaliran na ravnu površinu, i postaviti optimalnu temperaturu. Na primjer, zavarivanje cijevi od PVC-u pravilu ostvaruje u uvjetima 260 ° C. Nakon 10-15 min. nakon prelaska na brojčaniku instrumentima optimalnim temperaturnim uvjetima, to će biti moguće započeti operaciju.

Montiran na sapnice do izratka spoj - montažu fiksiran na vreteno, a rukavac montiran na cijev. Sama operacija se odvija u nekoliko minuta, kao što je plastika topi brzo. Stoga, trebali imati nakon uključenja uređaja je spreman za dovršetak postupka. Izravna zavarivanja PVC cijevi i zatim spoj proizveden iz prvog u jednoj radnji. Ne možete rotirati i pokušati ispraviti nastalu zglob u prvih nekoliko sekundi, jer sve promjene nakon zavarivanja utjecati na snagu na gore.

Koliko je vremena potrebno da se ohladi materijal?

U slučaju metalnih cijevi proces traje duže, a općenito se provodi u slojevima koji tvore zajednički. Dakle, struktura dobiva na snazi u tijeku poslovne aktivnosti. Nakon dosta radi pričekati dok se spoj mjesto da se ohladi, naravno. Nekoliko minuta moramo čekati ako ne zavarivanja cijevnih spojeva izrađenih od plastike. Ovisno o debljini članka i dubinu zavarivanja ovog intervala može biti u rasponu od 3 do 20 minuta. Važno je napomenuti da se u radu s metalnim i plastičnim elementima s lemljenje sredstvima ne može se koristiti za ubrzavanje procesa hlađenja.

Kako zavariti cijev na cijev za različite dijelove?

Ponekad, iz nekog razloga, zbog neobičnog strukturna izvršenja cjevovoda, moramo se nositi s različitim sekcijama. Na primjer, može biti poželjno u sprezi klasičnom kružne cijevi i pripremka s produženom dijelu. U tom slučaju, cijev zavarena na uobičajenoga područja u kojima je širina polica odgovara polumjeru kruga. Operacija se izvodi samo na jednom polici. Sljedeći cijevi s različitim dijelovima zavarivanje tehnologija paljenja pruža na deblje materijale. Preraspodjelom formirana zavareni spoj metala treba biti izvedena na cijelom zajedničkom prostoru - očito je da u ovom slučaju to će biti veća nego u standardnom zavarivanja.

zaključak

Nova tehnologija će pojednostaviti zavarivanje različitih materijala, uvelike proširuje mogućnosti instalacije. Danas su pitanja koja se tiču kako zavariti cijev na cijev, praktički nema tehničkih ograničenja. Zavarivanje, na primjer, omogućuje rad sa svim materijalima koji se koriste ne samo na domaćem nego i industrijski sektor. Nema prepreka za plastične instalacije cijevi, koji je jednostavan za povezivanje uređaja za lemljenje.