Difuzija zavarivanje: Prednosti i nedostaci

Atomi tvari su u stalnom gibanju, zbog čega tekućina i plinova se može miješati. Krute tvari imaju kreće elementarne čestice, ali oni imaju više krute kristalne rešetke. Pa ipak, ako se dvije tvari pristup udaljenosti od interakcije atomskih sila, na mjestu dodira čestica jedne tvari će prodrijeti u drugu i obratno. Takvi međusobne penetracije difuzije tvari dobio ime, a učinak je osnova jednog od načina metalnih spojeva. To se zove - difuzija zavarivanje metala.

To se može pridružiti i difuzije zavarivanje

Difuzija zavarivanje u vakuumske tehnologije ima ogromne mogućnosti. To se može koristiti za povezivanje:

• Metali homogene i heterogene strukture i njihove legure. Vatrostalna metalni materijal, kao što su tantal, niobij i volfram.
• Tvari nemetalnih priroda metala grafita i čelika, bakra sa staklom.
• Konstrukcijske materijale na bazi metala, keramike, kvarca, stakla, ferit, poluvodičke strukture (homogeni i nehomogene) graphites i safira.
• Kompozitni materijali, porozne zadržavajući njihova svojstva i tekstura.
• Polimeri.

oni mogu biti različiti - s obzirom na konfiguraciju i veličini komada. Ovisno o veličini radne komore može raditi sa stavkama iz nekoliko mikrona (poluvodičkih elemenata) do nekoliko metara (kompleks slojevite strukture).

Kako difuzije postrojenja

Kompleks postupak zavarivanja difuzija obuhvaća slijedeće osnovne elemente:

1. Rad komore. To je izrađen od metala i je osmišljen kako bi ograničiti radno okruženje u kojem stvori se vakuum.
2. Okvir - poliranog stalak. Na njemu počiva radnu komoru, uz koje se može kretati.
3. Vakuum pečat. Brtva između fotoaparata i kolijevke.
4. Mehanizam valjak i stezni vijak. Uz njihovu pomoć, pokret fotoaparata provodi uz vodiča i popravljajući na postolje.
5. vakuumska pumpa. To stvara vakuum u radnom području.
6. Generator s induktor. Izvođenje sustava grijanja zavarenih dijelova.
7. Punches superalloys, cilindri, hidraulični i pumpa za ulje su kompresija mehanizam dijelovi pod unaprijed određeni pritisak.

Ovisno o komorama difuzija zavarivanje modifikacija instalacije može biti drugačiji oblik i način brtvljenja. Također, postoje različite metode za grijanje dijelova. grijači zračenja mogu se koristiti za velike struje generatora, instalacija sjaj iscjedak grijače elektronskim snopom.

Difuzijski procesi u zavarivanju

Ako se uzme u polirane metalne ploče, stavite ih zajedno i staviti pod opterećenjem, u nekoliko desetljeća će vidjeti efekt međusobnog prodiranja metala u međusobno. A dubina prodiranja će biti unutar milimetra. Stvar je u tome što brzina difuzije ovisi o temperaturi spojenih materijala, udaljenost između elementarnih čestica tvari, kao i država od kontaktnih površina (nedostatak onečišćenja i oksidacije). Zato u prirodnim uvjetima njegovog postupka je tako sporo.

U industriji, za brzo spajanje procesa difuzije ubrzava, uzimajući u obzir sve navedene uvjete. U radnoj komori:

• Vakuumski s razinom ostatnog tlaka od 10 mmHg ^-5 ili puni inertnim plinom okoliša. Tako dijelovi nisu izloženi kisiku, što je antioksidans bilo metala.
• Materijali prethodno zagrijati na temperaturu 50-70% od temperature taljenja pripremaka. Ovi dijelovi čine veću duktilnost zbog valjanja stanje svojih elementarnih čestica.
• Na predoblika utječe mehanički tlak u 0,30-10,00 kg / ^mm2, okupljanje međuatomski udaljenosti do veličine koja omogućuje uspostavljanje zajedničku vezu i međusobno prodrijeti u okolna slojeve.

Zahtjevi za pripravu materijala

Prije postavljanja preoblikovati elementi koji se trebaju spojiti u širenje jedinice, oni su podvrgnuti prethodnoj obradi. Glavni cilj liječenja dijelova kontaktne praznine u cilju dobivanja glatke, čak i ravnomjernu površinu, te uklanjanje stvaranja nevidljive spoj zone i masnu prljavštinu. Obrada je prazno:

• kemijski;
• mehanički;
• elektrolitski.

Filmovi oksida, obično ne utječu na proces difuzije, jer su samouništenja tijekom zagrijavanja u vakuumskoj okolini.

Kada difuzija veza nastaje između dobru izvedbu tvari koje imaju nejednak koeficijent toplinskog rastezanja ili krhki zavara nastaje, koristeći tzv tampon jastuk. Oni mogu poslužiti kao folija različitih metala. Dakle, bakrena folija se koristi u difuzijske podloge izradaka izrađenih od kvarca.

Karakteristike dobivenih spojeva

Za razliku od tradicionalne metode zavarivanja taljenje, gdje je baza metal uvodi dodatni metala u varna, difuzija zavarivanje daje homogena varenja bez većih promjena u fizičkom i mehanički sastav spoj. Spremni spoj ima sljedeće karakteristike:

• Prisutnost kontinuiranog šava bez strukture pora i šupljina;
• Odsutnost oksidnih inkluzija u spoju;
• stabilnost mehaničkih svojstava.

S obzirom na činjenicu da je difuzijska - postupak prodiranja je prirodna tvar na drugu, u zoni kontakta nije poremećen kristalne rešetke materijala, a time i ne šav krhki.

Spoj dijelova titan

Difuzija zavarivanje od titana i njegovih legura karakterizira dobivanje visoke kvalitete s visokom spoj ekonomičnosti. To je široko primjenjuje u medicini za proizvodnju protetskih dijelova, kao i na drugim područjima.

Detalji se zagrijava do temperature na 50º - 100º niža od temperature pri kojoj polimorfna transformacije. Tako materijali imaju malo tlaka 0,05-0,15 kg / mm².

Kemijski sastav legure titan ne utječe na tvrđave spojeve elementi takvog postupka zavarivanja.

Prednosti postupka

Kada difuzija zavarivanje je moguće:

• spajanje i homogene nehomogen krutina;
• izbjegavanje deformaciju dijela;
• Ne koristi kao potrošni vojnika i protokom;
• primanje proizvodnju ne-otpada;
• ne koristiti složenih sustava ventilacije, kao u postupku ne tvori štetnih pare;
• primiti bilo koji prostor u zoni kontakta veze, ograničenih samo mogućnost opreme;
• kako bi se osigurao pouzdan električni kontakt.

Za to treba veliki estetski izgled gotovog dijela, koji ne zahtijeva nikakve dodatne korake u obradi, kao što su uklanjanje zavara trosku, na primjer.

tehnologija nedostaci

Difuzija zavarivanje je složen proces, njegovi glavni nedostaci su:

• potreba za korištenje skupe specifičnu opremu;
• potreba za prisutnost industrijskim područjima, instalacija ima znatne dimenzije;
• uvjet da imaju posebna znanja, vještine i razumijevanje procesa rada;
• vrijeme potrebno za temeljitih priprema prije liječenja;
• Sadržaj aparata vakuum ograničiti čistoću, inače nevidljive prašine može riješiti na zaptivne elemente i dovesti do spojeva brak;
• poteškoće u provjeru kvalitete zavara bez potrebe za njegovo uništavanje.

S obzirom na sve to, kao i specifičnosti korištenja vakuumske sustave, difuzije zavarivanje potražnje samo u pogledu poduzeća, a ne osobnu uporabu.

Industrijska oprema za difuzije zavarivanje

Postoji nekoliko vrsta industrijske opreme namijenjene za difuzijske podloge. Oni se uglavnom razlikuju s obzirom na specifičnost zavarene materijala i koriste različite dijelove sustava za grijanje.

Tip MDVS Instalacija dizajniran za proizvodnju fleksibilne bakrene šipke, kontaktne skupine visokonaponskih prekidača bakra i kerrita, dijelovi gaslift ventili Bušotinska pumpi od plemenitog čelika i tvrdih legura metala. Sustav je primjenjiv electrocontact učinak grijanja.

Zavarivanje kompleks tipa UDVM-201. Obavlja spoj difuzijom materijala za zavarivanje različitih razreda stakla. Zagrijavanje radne površine vrši se zračenjem.

Oprema za zavarivanje USDV-630. Ugradnja indukcijskog zagrijavanja za zavarivanje kompozitnih materijala na bazi titana i bakra. Takvi sustavi omogućavaju da se zagrije velike dijelove područja.

Stroj MDVS-302 za širenje zavarivanje sa visokofrekventnim dijelova za grijanje. Karakteriziran male veličine oscilatora tranzistor krug.